1、冷拔機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)檢查確定機(jī)械設(shè)備聯(lián)接件堅(jiān)固，模具無(wú)裂紋，軋頭和模具規(guī)格型號(hào)配對(duì)，隨后啟動(dòng)服務(wù)器空運(yùn)行，確定正常后才可運(yùn)行。啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，觀查和調(diào)節(jié)各光滑點(diǎn)，系統(tǒng)軟件無(wú)滲油，管路需通暢。
2、啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)，觀查風(fēng)管是不是通暢，排風(fēng)量是不是適合；調(diào)節(jié)制冷水流量，觀查圈筒和拔絲盒的冷卻循環(huán)水是不是通暢。假如試運(yùn)行中運(yùn)行不穩(wěn)定，溫度過(guò)高，需要檢查，常見(jiàn)故障消除后能夠再次啟動(dòng)。
3、啟動(dòng)前，檢查拉絲模的規(guī)格型號(hào)是不是符合要求，在拉絲模盒中倒入少量的潤(rùn)滑液，并依據(jù)工作情況隨時(shí)隨地加上。在冷拔過(guò)程中，各工藝流程的冷拔直徑應(yīng)依照機(jī)械設(shè)備在出廠指南進(jìn)行，模具直徑不可過(guò)多降低。無(wú)數(shù)據(jù)時(shí)，每一次可降低直徑0.5～1.0mm開(kāi)展。
4、軋頭時(shí)，建筑鋼筋的一端應(yīng)根據(jù)模具長(zhǎng)短做到100～150mm，隨后用工裝夾具夾到。冷拔機(jī)工作時(shí)，實(shí)際操作員工的手和軋輥應(yīng)維持300～500mm的間距，不可拿手直接接觸建筑鋼筋和滾桶。
5、冷拔模胚應(yīng)隨時(shí)隨地添加充足的潤(rùn)滑液，用石灰粉和肥皂液混和砂槳。原材料根據(jù)冷拔模前，該涂少許潤(rùn)滑油脂；原材料尾端根據(jù)冷拔模時(shí)，應(yīng)該馬上擺脫離合，用手閘遮擋尾端。
6、啟動(dòng)前，應(yīng)細(xì)心檢查拔絲是不是合乎規(guī)格型號(hào)。機(jī)器設(shè)備在工作中過(guò)程中，拉撥方位不可以滯留在那里，傳動(dòng)鏈條晃動(dòng)的正中間實(shí)際操作工作人員不可立在那邊。
7、假如冷拔機(jī)工作過(guò)程中溫度過(guò)高，應(yīng)在啟動(dòng)前檢查緣故。操作之前應(yīng)檢查各卡是不是優(yōu)良，傳動(dòng)系統(tǒng)部位是否正常。
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